Časté otázky

Produkt je certifikovaný medzinárodnou skúšobnou spoločnosťou SGS a disponuje viac ako 80 vlastnými technickými patentmi; má reálne merané údaje z prevádzkových podmienok od 500 klientov vrátane spoločností Guangda Environment a Shandong Iron & Steel, pričom dokáže poskytnúť kompletnú súbor podkladov, vrátane prípadov implementácie projektov, skúšobných správ a osvedčení o patentoch.

Kľúčovým obchodným modelom je výroba a priamy predaj; spoločnosť realizuje globálnu trhovú stratégiu. V prípade potreby importno-exportných operácií ponúkame kompletnú sadu certifikačných dokumentov pre dovoz a vývoz, ako aj súvisiace zahraničné správy o testovaní produktov na splnenie platných noriem (testovanie a certifikácia SGS).

Cieľovými zákazníkmi sú vápenné závody, továrne na výrobu vápňového prášku a chemické závody; na základe pôvodnej suroviny vo forme vápňových granulátov je možné špeciálne navrhnúť kompletné linky, ktoré ponúkajú ucelené riešenie – od dodania celého vybavenia po technologické postupy. Linky sú stabilne prevádzkované a produkujú veľké množstvá.

Korozivita spalín sa výrazne znížila, čo vedie k menšej korózii filtračných vrecúšok, potrubí a dymovodov; životnosť filtračných vrecúšok sa predĺžila o viac ako 30 % a frekvencia servisných opráv zariadenia i doby odstávky na údržbu sa výrazne znížili.

Reakcia odsiřovania je úplná, podiel nereagovaného Ca(OH)₂ v vedľajších produktoch neprevyšuje 5 % a čistota sulfátu vápenatého je vysoká; produkt možno priamo predávať na trh ako stavebný materiál alebo zlepšovač pôdy, celkový objem tuhého odpadu sa súčasne znižuje, nedochádza k sekundárnej kontaminácii ani k zvýšeniu uhlíkovej emisie.

Pomer vápnika a síry sa udržiava v rozmedzí 1,2–1,5, čím sa priamo zníži spotreba odsírňovacieho činidla o 20 % až 40 %; na príklade elektrárne na spaľovanie odpadu Guangda sa spotreba materiálov potrebných na odsírenie odpadu znížila z 18–20 kg na 6 kg, čo výrazne znížilo celkové prevádzkové náklady.

1. Tradičné sorpčné materiály na odstránenie sírových spôsobov majú vysokú spotrebu a vysoké prevádzkové náklady; 2. Nadmerné postrekovanie reaktorových veží a dymovodov vedie k rýchlejšiemu opotrebovaniu priemyselných vrecúškových filtračných zariadení; 3. Vedľajší produkt odstraňovania sírových spôsobov – tuhý odpad – je vo veľkom množstve a jeho likvidácia je problematická; 4. Spolupráca pri kombinovanej regulácii viacerých znečisťujúcich látok v dymových plynoch je nedostatočná, čo predstavuje vysoké riziko prekročenia limitov pre dioksyny a ťažké kovy.

Vhodné pre všetky odvetvia – oceľ, koksovňa, priemyselný kremík, cement a stavebné materiály, sklo, keramika, energetika z odpadu, žiaruvzdorné materiály, uhlíkové produkty a tekutý jedlý sóda – na odstránenie sírových spoločných plynov; môže úplne nahradiť proces odstránenia sírových spoločných plynov pomocou jedlej sódy.

Stála špecifická plocha produktu je ≥ 50 m²/g, pri prispôsobených variantoch dosahuje 40 až 100 m²/g; má výrazne rozvinutú pórovitú štruktúru a vysokú priepustnosť pri siete, pri dlhodobej nepretržitej prevádzke nedochádza k poklesu výkonnosti a kolísanie koncentrácie SO₂ na výstupe je možné udržať v rozmedzí ± 5 mg/Nm³.

① Vhodný pre široké prevádzkové podmienky s teplotami spalín 40–430 °C, pričom je charakterizovaný malým poklesom teploty a vysokou tekutosťou a aktivitou; ② Účinnosť odstránenia síry presahuje 97 %, pri nízkych investičných nákladoch a bez emisie odpadových vôd a odpadových tuhých látok; ③ Nevyžaduje spotrebu vody, pričom vedľajšie produkty odstraňovania síry môžu byť recyklované a opätovne využité; ④ Súčasné vysoké odstránenie kyslých plynov ako sú HCl, HF a iné.

Kumulatívne poskytlo stabilné služby 500 priemyselným zákazníkom; medzi referenčné spoločnosti patria popredné firmy v oceliarskom priemysle a vo výrobe elektriny z tuhého odpadu, ako sú Shandong Iron and Steel, Shandong Nai, Guangda Environment a ďalšie.

Ročná produkcia dosahuje 200 miliónov juanov, pričom ročná produkcia kľúčových produktov na odfukovanie síry je 300 000 ton; doplnková výrobná linka na výrobu hydroxidu vápenatého s vysokou špecifickou plochou má jednotlivú ročnú kapacitu 50 000 až 100 000 ton a je možné prispôsobiť riešenie výrobnej linky podľa požiadaviek.

Spoločnosť disponuje vlastným odborným vývojovým tímom, ktorý zahŕňa 3 doktorov, 10 postgraduálnych študentov a viac ako 30 seniorových inžinierov; je vybavená kompletnou sadou profesionálnych testovacích zariadení, disponuje viac ako 80 patentmi a celkové investície do výskumu a vývoja predstavujú 30 % ročných tržieb spoločnosti.

Hlavnou činnosťou je výroba účinných vápenných odplavovacích činidiel, pričom hlavným produktovým radom sú výrobky na báze hydroxidu vápenatého s vysokou špecifickou plochou. Slogan značky: Wanda – odplavovanie, služby pre celý svet.